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立式和卧式制罐设备的比较

立式和卧式制罐设备的比较 长期以来，国内的制罐设备企业所生产的钢桶多数为卧式制罐设备所组成的，这种设备所生产的产品品种单一、但产量大、不需要经常置换模具，对很多企业厂家来说，是非常通用的，但是对于一些小型企业来说，年产量较小，钢桶产品品种较多，既有开口的也有小开口桶的，还有各种口径的钢桶，就能看出立式制桶设备的优势。 一，在制造成本上比卧式要低，而且事故故障也很少，因为立式制罐设备是采用全机械机构而成的。二，立式制罐设备占地面积要小很多。三，能耗少，一个卧式的制罐设备的制罐机所需要的功率是35千万，但是立式制罐机就只需7.5千万，相差了4倍多。四，可以轻松的生产薄壁钢桶。

自动制罐机优点与运用

自动制罐机优点与运用 自动制罐机一般应用于自动化生产线，大批量生产线上。由于机型是从钻床转化而来，所以目前国内的制罐机均是大型笨重的制罐机。由于成本较高，产量较高，技术性高，深得到大企业的青睐。 制罐机的质量和矿化活跃度密封。该机以弥补国内大罐奶粉没有高速制罐机的空白，大中型企业消费者消费要求完全满意，是世界的程度。本机采用机电一体化控制，具有完整的积极性，活跃在罐，全主动吸烟充氮，无净化所有活动密封。 电动，气动，以及其它活性变化SAP整体采用施耐德，欧姆龙，FESTO和国外***的SAP零件，活性变化程度高，任务是坚实的，可靠的。 自动制罐机任务参数可以根据不同的轮槽式密封在玻璃容易设计和变更请求。一个重锁接缝密封罐，和第二道密封辊轮的联合行动，使体翻边和罐盖钩巧合波折，密封压力并导致严格平行五层锡接头，其中封轮重要的是使翻边和叠加的条件和良好的钩槽盖钩体，第二道密封盘是由施加的压力后，密封后引起的初始连接。对称的底毛，两个字的结构，使大罐密封质量更稳定。系统，能够罐吸，不需要设备的蒸汽箱，增加了产品的成本，和罐头的保质期延长。

非标槽罐制作安装的有关技术要求和注意事项

关于非标槽罐制作安装的有关技术要求和注意事项 一、技术要求见图纸技术要求说明，严格按照GB50128-2005进行制造，检验，验收。 二、严格按施工方案制作安装，未尽事宜的方案，以书面的形式提交建议。 三、施工前必须提交排版图给项目部进行审核，合理用材。 四、施工现场槽罐基础的检查，并做出开工报告，施工后要严格按图 标高施工。如有问题，时间向项目部反馈。 五、如楼面需打洞的想项目部饶良华申请，项目部进行协调。

粉末涂料在制罐生产中的应用

粉末涂料在制罐生产中的应用 在我国的制罐工艺中，罐体内部多采用事先印铁的方法，内涂涂料为食品液体涂料，印铁时要给缝焊处留边，一般内涂留边较为困难，很多厂缝焊前要进行刮边处理，为的是不影响缝焊质量。 但是在缝焊后的焊缝处还要进行补涂，工艺较为复杂，而且质量也不易保证。近年来日益普及的粉末涂料涂装工艺正越来越多地应用于制罐工业，对于制罐工业来说，粉末涂装工艺虽不是什么新的技术，但人们真正开始重视它也才是近几年的事。 早在20年前的美国，三片罐的焊缝内侧就已经采用粉末涂装工艺进行生产。由于粉末涂装的涂层比液体涂料涂装的涂层更厚，所以采用粉末涂装工艺可更加有效地防止铁臭对罐装食品味道和颜色的影响。目前，全世界至少有800条制罐生产线采用粉末涂装焊缝内侧的技术进行生产。 目前，该工艺在制罐工业中真正应用的领域是易拉罐涂层的修复和三片罐内侧的涂装。经过大量的科学试验证明，粉末涂料的涂装效果非常理想，采用粉末涂装处理的产品可用来罐装多种食品、啤酒、饮料和气雾剂。有人认为，在十年内粉末涂装工艺将越来越多地被应用到二片罐及饮料罐装上。 为什么粉末涂装工艺如此具有吸引力呢?因为采用粉末涂料更有利于环境保护，具有高度可靠的环保性能，而且更具有不错的经济效益。粉末涂料是固态材料，和液态涂料相比，除了没有溶剂外，成分完全一致。当罐体被放入烘炉内加热时，粉末熔化形成连续的膜层。