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　　盒自动生产线工程应用特点:

　　1、工件在工位上的定位:根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔(或管接头)作为基准。

　　2、工件的上下料(上下线)采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。

　　3、焊接为自动焊接，焊***做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。

　　4、采用PLC(可编程逻辑控制器)控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。

　　盒自动生产线设备的布置设计原则

　　盒自动生产线流向合理，移动低 principlePipeline 装配工艺盒自动生产线设备布置设计按照统一的行的行确保物流设计的合理性，线整个装配过程是连续的不停在中间，回来和远距离运输的组装线。***盒自动生产线设备的发展前景***盒自动生产线主要作用是提高自动化生产线设备的生产效率，自动化生产线和产品质量，自动化流水线人工成本节约，从粗加工到各种因素密集，自动流水线自动流水线企业发展，自动流水线生产不能使用自动线路设备。线条和合理的物流没有任何价值，但线可以减少人力和资源花在物流上，降低成本和提高质量的结果。装配盒自动生产线物流中，需要移动不短的距离和交通，避免停滞，超越，和 tap.

　　盒自动生产线原则的有效使用内容线设备、 装配盒自动生产线，充分和有效使用面积，行小化确保维修设备空间的间隔。这条线不仅面积使用率的增加，管道也减少了工人的旅程。当选择通道宽度线、 装配盒自动生产线基于，物流 （运输） 来到 mind.

盒自动生产线结构原理与输送系统

盒自动生产线在结构原理上与手动生产线是非常相似的，在手工生产线上操作者是工人，而盒自动生产线则由一系列自动化专机来完成各种生产工序。

除典型的直线形式外，为了地节省使用场地，还可以采用环形形式，由于平顶链输送生产线能够自由转弯，所以它非常适合作为这种环形生产线的输送系统

运用盒自动化生产线

运用盒自动化生产线基本要求: 1.生产纲领稳定,且年产量大、批量大,零部件的标准化、通用化程度较高。根据机械化程度，***盒自动生产线可分为手工、机械化、自动化三大***盒自动生产线。 生产纲领稳定是自动化组装线的必要条件,而年产量大批量可提高设备的使用率;标准化、通用化程度高可缩短设计、制造周期,降低生产成本。 2.产品具有较好的自动生产工艺: (1)尽量要做到结构简单,组装零件少； (2)组装基准面和主要配合面形状规则,定位精度易保证； (3)运动副应易于分选,便于达到配合精度； (4)主要零件形状规则、对称,易于实现自动定向等。 3.实现盒自动化生产线以后,经济上合理,生产成本降低。